軋輥磨床磨損修復(fù)的方法
2023/10/23 8:46:05??????點(diǎn)擊：
鋼鐵廠熱軋線的軋輥在工作過(guò)程中長(zhǎng)期與冷卻水接觸，為保護(hù)軋輥兩端的軸承部位避免進(jìn)入冷卻水和氧化物等雜質(zhì)，在軋輥兩端的端面位置安裝有橡膠密封件，該密封件與軋輥端面直接接觸形成正壓力實(shí)現(xiàn)密封效果。軋輥材質(zhì)一般為鑄鋼材質(zhì)，在此種工況條件下，橡膠密封件的唇口長(zhǎng)時(shí)間與金屬摩擦加上冷卻水中含有的氧化物和其它雜質(zhì)以及水的腐蝕作用下，導(dǎo)致出現(xiàn)軋輥磨損現(xiàn)象是在所難免的。
企業(yè)軋輥磨床磨損數(shù)據(jù)如下：軋輥直徑：Ф1600mm左右、磨損深度：2-3mm左右、磨損寬度：10-15mm。
修復(fù)軋輥磨床磨損的過(guò)程步驟及圖片
（1）查看軋輥磨損情況，確認(rèn)磨損量；
（2）表面處理：使用氧氣乙炔將表面油污烘烤干凈；打磨去除表面氧化層，表面達(dá)到粗糙干凈的狀態(tài)；
（3）嚴(yán)格按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料并涂覆在修復(fù)表面；
（4）材料固化后對(duì)材料表面進(jìn)行修磨處理，使其達(dá)到平整密實(shí)狀態(tài)；
（5）修復(fù)完成。
企業(yè)軋輥磨床磨損數(shù)據(jù)如下：軋輥直徑：Ф1600mm左右、磨損深度：2-3mm左右、磨損寬度：10-15mm。
修復(fù)軋輥磨床磨損的過(guò)程步驟及圖片
（1）查看軋輥磨損情況，確認(rèn)磨損量；
（2）表面處理：使用氧氣乙炔將表面油污烘烤干凈；打磨去除表面氧化層，表面達(dá)到粗糙干凈的狀態(tài)；
（3）嚴(yán)格按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料并涂覆在修復(fù)表面；
（4）材料固化后對(duì)材料表面進(jìn)行修磨處理，使其達(dá)到平整密實(shí)狀態(tài)；
（5）修復(fù)完成。
通過(guò)碳納米聚合物材料在軋輥磨損修復(fù)方面的實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用，無(wú)論從施工流程還是使用效果，都較為直觀的展示了碳納米聚合物材料對(duì)于設(shè)備磨損問(wèn)題的修復(fù)效果。能夠?qū)崿F(xiàn)更加快速、高效、穩(wěn)定的修復(fù)方式與使用效果，索雷技術(shù)的加入，在幫助企業(yè)大幅降低設(shè)備維修維護(hù)成本的同時(shí)，可有效助力企業(yè)設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行長(zhǎng)治久安。
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