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       在使用軋輥磨床進(jìn)行磨削時(shí)，不少操作員都會(huì)遇到軟著陸、Z軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)等情況。那么，大家知道發(fā)生這些狀況的原因都有哪些嗎?
       一、z軸出現(xiàn)故障
       故障原因：Z軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位，導(dǎo)致Z軸過濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓力增大。
       處理措施：通過粘貼不銹鋼帶來解決，修改滑輪型號(hào)，調(diào)整運(yùn)行高度，使其保持和以前的高度，并更換Z軸過濾器和導(dǎo)軌。
       二、出現(xiàn)通訊故障報(bào)警
       故障原因：由于傳輸原因，探頭在軋輥表面發(fā)出的渦電流沒有反饋回來，等待時(shí)間過長(zhǎng)而出現(xiàn)報(bào)警。
       處理措施：關(guān)閉INSPECTER軟件，再進(jìn)行重啟;或者中斷運(yùn)行程序，重新開始。
       三、軟著陸

       故障原因：受震動(dòng)等因素影響，底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置，或者就是在信號(hào)傳輸?shù)臅r(shí)候，插座松動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號(hào)。

       處理措施：用小木錘來和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛，從而使得軟著陸的信號(hào)燈正常。兩側(cè)分別測(cè)試，直到正常為止。可以直接打孔于軟著陸蓋板下，在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng)。如果信號(hào)燈不能正常亮起，就需要不斷的對(duì)小繩進(jìn)行拉拽，直到信號(hào)燈正常亮起。如果說是插座松動(dòng)的情況，那么就應(yīng)該對(duì)插座進(jìn)行包扎。

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